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分條機刀片膠圈的修磨注意事項


AG厅在使用分條機刀片的時候,難免會出現磨損,今天由小編給大家講講刀片和膠圈的修磨,希望對大家有所幫助
1、分條機刀片在使用過程中,因長時間與板材對抗擠壓,以致刀口出現磨耗與鈍角,切口部位出現相對對抗擠壓而出現金屬疲勞層,為確保剪切成品之切口質量,板邊質量及尺寸公差,則需對已磨損之刀片進行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。以下提出刀片修磨之注意事項與方法:
A、注意事項
1、修磨刀口時切勿修磨刀片平麵,應修磨其外徑;
2、同時使用之刀片必須同時研磨,以確保其外徑統一及同心度一致;
3、修磨砂輪之選擇必須合適;
4、研磨液的選擇必須合適;
5、每次進刀量與修磨量的把握;
6、磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000MM以上,移動速0.5~15m/min.
B.研磨方法:
通常研磨砂輪的選用在以下參數範圍內:
1、砂粒大小:40#~60#
2、結合劑為V
3、結合度G~J
4、可達最高線速為1500~2000mm/min
分條機刀片
研磨液通常用常規冷卻液或36#以下礦物油。
因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右中,如須徹底去除金屬疲勞層,確保刀片再次使用時的裁剪量.
每次進刀量在0.002~0.02mm之間,切不可貪圖快速而燒毀刀片,如進刀量太多,因摩擦而使刀片表麵產生不正常之溫度變化,使刀片本身之組織失去均衡而發生所謂回火收縮而產生裂口、崩裂現象。進而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視,必須滿足15~20L/min以上。
分條機刀片在修磨以後,刀口可能出現很細微的金屬毛邊,在使用新磨刀片前,如能用專用砂紙或砂條去除刀口毛刺還可達到更高的剪切使用效果。
對於SKH-51、SKH-54及烏鋼刀則需要用CBN以上砂輪研磨,對研磨機床等則具有更高的要求。
2、膠圈的修磨:因膠圈在使用過程中其外徑磨耗較小,在分條機刀片多次研磨後其外徑相對偏大,則膠圈也應做相應的修磨以確保其使用性能,其修磨量則依刀片外徑而定。
如果您對分條機刀片的修磨還有什麽疑問歡迎隨時聯係AG厅。
分條機刀片
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